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廣東鳳鋁鋁業有限公司是國家建設部鋁合金門窗幕墻科研生產基地，是國內大型的鋁型材生產企業之一，規模、產銷量及效益位居國內鋁材同行的前列，在南海市大瀝區和三水市河口鎮各建有大型鋁型材生產基地,擁有自營進出口經營權。南海鳳鋁公司位于素有廣佛走廊之稱的南海市大瀝區鳳池工業區（325國道廣佛路邊），成立于1990年；三水鳳鋁公司位于三水市河口鎮工業開發區內（321國道旁邊），是廣東鳳鋁鋁業有限公司于2000年投巨資興建的現代化、高科技、環保型花園式的鋁型材新生產基地，占地20萬平方米。鳳鋁公司目前擁有從國外引進的具有九十年代世界先進水平的各種鋁型材生產設備和技術，如：具有多級泡沫陶瓷過濾板凈化裝置、采用美國核心燃燒技術的矩形熱頂式垂直鑄鋁棒生產線，具有鋁燒損率低（1~1.5%）、省燃油（50~60kg/t）、爐溫溫差變化小（±5℃）、鋁棒塑性好等特點；引進日本、臺灣等出口國家地區制造的各噸位級擠壓生產線（550噸~4000噸）30多條，具有在線檢測擠壓速度及產品出口溫度的先進性能，并配備有等速牽引機及整形機，能有效保證各種特殊料的正常出料和形狀要求；英國制造的粉末噴涂生產線，采用高壓靜電吸附和強力抽風原理，具有換色時間短、粉末附著力強、粉末回收率高、固化爐溫差變化小（±2.5℃）等特點；意大利制造的斷橋隔熱鋁材生產線，采用穿條壓緊技術，具有全自動對刀、齒條大小均勻、聯接緊固等特點；美國制造的氟碳噴涂（涂漆）生產線，具有自動噴涂（涂漆），漆層均勻，附著力強，表面光亮等特點；韓國制造的豎立式氧化著色、電泳漆涂生產線，具有電腦自動操控、自動對色、自動補充槽液、在線檢測產品膜厚等性能，較臥式生產線產量提高6倍、操作工人減少80%，是目前亞洲鋁型材行業技術最先進、單線生產能力最大的生產線；最新的污水處理設備，采用凈化、靜置、循環再用方式，污水經處理后再循環用于生產之中，既保護環境，又可有效地降低生產成本，增強產品的競爭力，是國內同行業中首家采用這一環保技術的企業。

生產鋁合金門窗、玻璃幕墻及室內裝飾用品。